Quanto costa davvero la Qualità? È una domanda che spesso genera risposte frettolose e a volte fuorvianti. Ma la vera questione che ogni azienda dovrebbe porsi è un’altra: quali sono i costi della non Qualità?
Parliamo di scarti di produzione, rilavorazioni, reclami, mancanza di tracciabilità, informazioni duplicate, decisioni prese su dati incompleti o non aggiornati. Tutti questi elementi apparentemente invisibili pesano in modo significativo su bilanci e marginalità.
Grazie all’utilizzo di strumenti digitali è possibile:
- ridurre gli errori manuali,
- eliminare la carta,
- automatizzare i flussi di lavoro,
- gestire i controlli in modo più preciso e dinamico,
- coinvolgere i fornitori e facilitare i processi a riguardo.
I costi della non Qualità: un problema che si può risolvere
I costi della non Qualità includono tutto ciò che deriva da un sistema disorganizzato, frammentato, manuale e poco tracciabile: errori, tempi di risposta lenti, difficoltà nel monitoraggio dei fornitori, mancanza di visibilità su ciò che accade in produzione.
In molte realtà produttive si continua a gestire i processi con fogli di calcolo, documenti sparsi e procedure informali. Questa modalità non solo aumenta i costi e rallenta le attività ma espone l’azienda a rischi operativi e reputazionali.
La soluzione? Un sistema digitale integrato e progettato per gestire e digitalizzare i processi della Qualità.
Digitalizzare per abbattere i costi della non Qualità
Quarta EVO, software web-based sviluppato da Blulink, è pensato per accompagnare aziende di ogni dimensione nella transizione verso una Qualità digitale. Non si tratta semplicemente di informatizzare i controlli: è a tutti gli effetti un cambio di paradigma.
Strumenti come il QMS Quarta EVO si integrano ai sistemi IT presenti in azienda e digitalizzano tutto il percorso della Qualità. Un Software per la Qualità ti permette di:
- Eliminare la carta e ridurre gli errori manuali grazie alla digitalizzazione dei processi Qualità e relativa documentazione;
- Automatizzare flussi di lavoro grazie al motore di Workflow, riducendo gli errori di gestione;
- Controllare solo ciò che serve, quando serve, sulla base dello storico. Questo permette di evitare controlli Qualità in eccesso e dispendiosi in termini di costi e tempi;
- Monitorare ogni processo tramite dashboard KPI aggiornate in tempo reale individuando trend negativi e anticipando eventuali problematiche;
- Coinvolgere attivamente i fornitori attraverso una piattaforma dedicata, gestendo processi come la qualifica e il controllo del materiale direttamente alla fonte, consente di alleggerire il carico operativo interno e ottimizzare le risorse aziendali;
- Gestire i reclami e definire le relative responsabilità grazie alla tracciabilità garantita dal software
La digitalizzazione permette di contenere e prevenire i costi della Non Qualità rendendo il controllo più efficiente e liberando risorse per altre attività dal valore aggiunto.
Il controllo Qualità come leva strategica
Il controllo Qualità non deve essere vissuto come un “costo da ridurre” ma come uno strumento da ottimizzare. Grazie a un approccio modulare Quarta EVO consente di applicare livelli di controllo differenziati, dinamici e adattivi: dai fornitori fino ai controlli automatici con strumenti di misura integrati.
Un esempio? Con Quarta EVO è possibile configurare il sistema in modo che i fornitori dichiarino autonomamente i collaudi e, in caso di problemi, si attivino workflow strutturati per la richiesta di deroga o l’apertura di una non conformità. Il tutto con una tracciabilità completa e analisi puntuali dei costi generati.
Anche i processi post-produzione, come gestione dei reclami, azioni correttive o resi, possono essere governati attraverso dashboard intuitive e KPI sempre aggiornati. Il risultato? Tempi certi, dati affidabili, responsabilità ben definite.
I benefici tangibili: efficienza, tracciabilità e rapidità
L’introduzione di un Software Gestione Qualità porta benefici misurabili fin dai primi mesi.
- Riduzione di costi e tempi;
- Riduzione degli errori legati a input manuali, come l’inserimento errato di dati relativi a un collaudo;
- Meno rilavorazioni e sprechi;
- Migliore collaborazione tra le aree aziendali e con i fornitori;
- Decisioni più mirate grazie alla disponibilità di dati in tempo reale;
Il punto di forza è proprio la capacità del sistema di adattarsi ai processi aziendali definendo cicli di collaudo, intensità dei controlli e automatismi per la gestione delle eccezioni.
Anche le fasi più critiche, come l’addebito dei costi al fornitore, possono essere gestite in modo trasparente e documentato contribuendo a una riduzione strutturale dei costi della non Qualità.
Scopri come abbattere i costi in azienda
Digitalizzare la gestione dei costi della non Qualità permette alle aziende di affrontare con precisione e tempestività le complessità legate a scarti, rilavorazioni, resi e inefficienze diffuse nei processi produttivi.
Monitorare in modo strutturato ogni voce di costo è fondamentale per migliorare la marginalità, ottimizzare i processi e rendere la Qualità un vero motore di crescita. Soluzioni digitali e integrate come Quarta EVO QMS di Blulink rendono possibile trasformare la gestione dei costi della Qualità in un vantaggio competitivo misurabile.
